我国氧化锌避雷器的研制已有数十年，但大规模量产、运用氧化锌避雷器，则是1985年今后的事。最初一方面是原水电部很多进口原装氧化锌避雷器，另一方面制作厂也进口元器件拼装产品。这些产品很快地占有了国内部分商场，尤其是在高压、超高压电网及新投入的变电站中，几乎均选用了氧化锌避雷器。现在，我国氧化锌避雷器的出产已具有一定规模，并基本上实现了全国产化，制作水平已到达了70年代末80年代初的世界水平，产值也能满意国内商场的需要。

可是各厂的制作水平凹凸不齐，榜首类是引入了氧化锌避雷器制作技能和设备的厂家。把握了较先进的工艺和现代化设备，有才能大规划产出高水平、高电压等级的避雷器。总计可出产标准型阀片29万片，折合出产标准型110kv级产品9000台左右，基本上满意国内110kV以上高压氧化锌避雷器的要求。这些厂家现在仍然是我国避雷器出产的主导力量。

自行开展具有较现代化制作设备的厂家这类厂家初具出产规划，把握一定的先进工艺设备，虽未引入国外制作工艺，但基本上现已走上了先进工艺的路途，如:喷雾造粒、地道炉烧成，能够为开始具有出产110kv以下高压氧化锌避雷器、批量出产中低压氧化锌避雷器的才能。这类厂家的产品水平，取决于本身技能队伍及工人的实质。选用振蘑工艺、实验室手艺作坊式出产厂家这类厂家处于小规划出产方位，利用氧化锌避雷器范畴的榜首代设备(振磨机、人工混料、手艺造粒、箱式电炉烧成)进行出产。由于工艺滞后，出产功率低，水平有限。尽管也能制作一些高水平产品，但从微观上看，产品质量间隔性大。可是这类工厂尽管设备简陋，但从产品设计上有所突破，弥补了阀片水平的缺少，近年也出产出水平较好的、受电力部分欢迎的中低压避雷器。如，近年诞生的带串联空隙氧化锌避雷器便是一个例子。两厂一所引入了国外技能，客观上推动了工作范畴的提升。选用先进的工艺路途，不只能够大规划工业化出产，还可保证质量。这些工艺流程，是当今氧化锌避雷器工艺开展的主流，应当尽快推行运用。

工作情况和事故原因

由于近几年氧化锌避雷器投入大面积的工作，收到了显着的作用。例如进步了系统的绝缘水平，尤其是50kv体系，其基准绝缘水平由碳化硅避雷器年代的1550kv降至1425kV。可是，某些厂家出产的产品质量差，工作中事故率太高，给运用部分带来一些费事和不必要的经济损失。这次两部联合查询组历时五个多月，对华东、西北、西南、东北、北京、中南等区域的首要制作和工作厂家进行了深化的查询。据查询组拜访搜集的资料核算(截止1988年3月)，我国出产110kV及以上电压等级氧化锌避雷器合计2549台，其间110kV1729台，220kV722台，330kV69台。电力部分还自行引入购买一些产品。截止1987年底，共产惹事故16项，其间国产氧化锌避雷器12项，进口原装4项。有关110kv及以上氧化锌避雷器的出产和工作事故核算见表

注:()内为未投入运转的台数由表1看出，110KV以上电压等级氧化锌避雷器的事故率仍是偏高的。如按110kv以上电压等级氧化锌避雷器总产值的50%、投运一年核算，其事故率大约为1年1项/百台左右。如再计入运转中不合格的筛选率、返修率，其事故率还需加大3倍。可是，作为一种换代的新产品，运转初期的这一故障率能够理解。别的，抽象看来事故率偏高，而对各详细厂家来说，产品质量的差异，引起事故率的差异也不尽相同。有的厂家直到查询组到达停止，还未发现任何避雷器呈现事故，也未看到水电部任何部分的事故通报及信息。从表1中看出，某厂家共出产氧化锌避雷器1000多台，而仅损坏2台(2台中还有一起是由于操作办法不当引起的。所以，这些厂家的产品，理所当然会得到电力部分运用者的信赖。相反，某些工厂出产的氧化锌避雷器，其事故率很高。有些工厂误以为，把氧化锌阀片往瓷套中一塞便是产品，根本没有完善健全的工艺操控及必要的设备条件，致使避雷器频繁爆破，然后被运用部分回绝运用。从查询组收集到一些厂家的事故陈述及事故现场残骸的剖析看出，16起氧化锌避雷器运转事故中，14起是由进口阀片拼装的产品和进口的原装产品，而且大多数事故发生在无雷击无操作的工况下。在成都区域，有一相避雷器投运后仅带电30分钟就发生了事故，别的有六台产品运转缺少三个月也发生了事故。经剖析，这些事故避雷器所用阀片都是进口的阀片，乃至产品芯体零部件及防爆设备都是进口的。相对而言，水平暂时逊色的国产阀片及国产零部件拼装的全国产化氧化锌避雷器，几乎很少发惹事故(单个小厂在外)。氧化锌避雷器发惹事故的详细原因有如下几种:

1.产品受潮产品受潮有两个途径:一是氧化锌进雷器密封不良或漏气，带进潮气或水分抓二是氧化锌避雷器密封良好，却由设备过程中元件或环境中带入水分。两种途径发生相同的成果。从事故产品的残骸看出，氧化锌阀片没有通流痕迹，阀片两头喷铝面没有发现大电流通往后的放电斑痕。而在瓷套内壁或阀片侧面却有显着的闪络痕迹，在金属附件上有锈斑或锌白，这便是产品受潮的证明。从本次查询中，我们发现导致事故的某些原因是极易战胜和防止的，但却没有引起高度重视。例如，某厂曾将多台运转缺少三个月的产品进行现场带电检测，发现产品的走漏电流严重增大，不得不将其运回工厂返修。经溃散发现产品内部受潮，而把芯体(阀片、绝缘杆件等)进行烘干处理后，阀片的参数及绝缘件性能又康复如初。

2.运转部分操作不当北京区域房山变电站及唐山变电站发生的两起事故，是在变压器与系统分隔、中性点不接地的工况下，没有合中性点暂时接地开关，因操作致使氧化锌避雷器损坏的。无空隙氧化锌避雷器的工频过电压耐受才能有限，加之选用避雷器偏低，因而在过电压作用下接连动作，最终发生热溃散而损坏。除了上述四点原因外，还有一些至今没有完全露出，而值得与制作厂及运用者商榷的问题:

3.芯体用拉杆的结构、材质、耐压不合要求从事故产品溃散剖析发现，由于进口阀片电位梯度高，使芯体有用高度比瓷套高度短40mm左右，而某厂却选用一段金属管会集短路，这就使瓷套内腔的有用爬电间隔仅有50~60omm。在这样短的绝缘间隔下，设计者偏偏又选用了工艺质量差、有气孔的ABS工程塑料作拉杆，加上拉杆资料运用前又未作耐压实验。种种要素聚合，使其在运转中，仅因拉杆击穿，引起内闪就发生多起事故。前述成都区域投运30分钟发生的一起事故，剖析是拉杆闪络引起的。

4.芯体散架运用三根拉杆固定阀片，当芯体上的压力绷簧紧缩量不够抱负时，在运输或受机械振动后，阀片则简单自行掉出拉杆，使芯体“散架”。相反，若选用四根拉杆，空档的弦长可缩短23%，阀片就不简单自动掉出了。

先进性与可靠性的对立对任何产品，不仅强调应具有先进性，也不能忽略可靠性。产品的技能决策人或设计者，应清楚地把握本部分的阀片水平(不仅是研讨水平，更首要的是批量出产水平)，对国外进口阀片也理应如此。要下降避雷器的保护水平，应从必要性和可能性中选择。是从绝缘合作视点考虑必要性，仍是只是由于竞赛有必要下降避雷器的保护水平从绝缘合作视点剖析:按GB一311有关规定，我国绝缘合作基本上以SIC普阀式避雷器为基础。以110kV为例，一变压器雷电基准绝缘水平BIL=450kv，SIC普阀式避雷器保护水平(残压)为326kV，则合作系一数为1.38，这一水平已为电力部分接受。而要使氧化锌避雷器到达磁吹避雷器的保护水平，残压应降为260vk，合作系数为1.75。一在变压器绝缘水平不下降的情况下，是否有必要将残压进一步降为248kv或更低呢?这一点连水电部分一些有识之士也以为必要性不大，何况在阀片稳定性不非常抱负时，、将残压降得过低，实质上是把避雷器推至风险的边缘。例如，有些厂家的产品，在参阅电压下的参阅电流，在夜间电网波动较大时，就极易发生过载而导致热崩。某运转厂家假如选用比工频参阅电压高5%的110kV氧化锌避雷器，该产品如本来可耐受某一工频过电压1秒，则现在可进步为10~50秒，也许就不致于发生北京两台产品损坏的事故。别的，国外知名公司出产的氧化锌避雷器，并不象宣扬的那么先进。某研讨所赴日立公司实习的同志，亲眼看见该公司拼装的SF。500kv氧化锌避雷器，其20kA下的残压为132okv(比我国sookV氧化锌避雷器的残压高许多)。也便是说，使用间隔性箱式电炉、手艺造粒等工艺是不能制作出高水平的氧化锌避雷器的。2.电位散布均匀性问题按IEc有关规定，在未采取有用办法改善电位散布条件下，产品每增高lm，电位散布不均匀系数增大3%，这意味着产品荷电率进步3%。经实测及核算成果表明，220kv氧化锌避雷器电位散布不均匀系数可调整为5~20%。别的，由查询还得知，已发现正运转的一些sookV氧化锌避雷器(进口原装产品)的上节元件U，二*均匀下降5%左右(并有一相因上节U:、下降超过10%而退出运转)，而下节元件不变。这便是毛位散布不均匀引起产品老化的证明。可见，国外进口氧化锌避雷器相同存在这些问题。假如该产品残压又较低，则埋伏损坏的风险性，并能够预见产品寿数肯定缩短。

3.避留器的均一性三、对进步产品质量的主张

(1)进步阀片的稳定性和高荷电率下的抗老化才能。阀片制作应更多地选用机械化自动化设备，削减手艺操作带来的人为随机要素。进步阀片的均一性。高度重视产品结构设计、密封、设备环境等决议产品质量的要素。

(2)主张出产110kV电压等级及以上产品的厂家，有必要具备必要的工艺条件(如:喷雾造粒机、地道炉)及完善的实验设备(出力到达110kV产品实验要求，实验满意度70%以上)，产品须经国家级检测中心型式实验，并由机械电子工业部及能源部赞同、联合鉴定通往后，方可投产及运转。

(3)进步运转人员的技能水平，根绝操作人员在非同期合闸时，对分隔的变压器中性点未采取暂时接地办法，引起工频过电压损坏氧化锌避雷器的相似事故再发生。

(4)带电监督检测，有用把握、操控产品质量。在阻性电流测验仪暂不完善条件下，可选用丈量总电流值作参阅的办法。但应当加快研制、提供完善的阻性电流测验仪，遍及检测保护常识。详细测验办法与磁吹避雷器相同，其电流参阅值参见表2

3.避留器的均一性三、对进步产品质量的主张(l)进步阀片的稳定性和高荷电率下的抗老化才能。阀片制作应更多地选用机械化自动化设备，削减手艺操作带来的人为随机要素。进步阀片的均一性。高度重视产品结构设计、密封、设备环境等决议产品质量的要素。(2)主张出产110kV电压等级及以上产品的厂家，有必要具备必要的工艺条件(如:喷雾造粒机、地道炉)及完善的实验设备(出力到达10kV产品实验要求，实验满意度70%以上)，产品须经国家级检测中心型式实验，并由机械电子工业部及能源部赞同、联合鉴定通往后，方可投产及运转。(3)进步运转人员的技能水平，根绝操作人员在非同期合闸时，对分隔的变压器中性点未采取暂时接地办法，引起工频过电压损坏氧化锌避雷器的相似事故再发生。(4)带电监督检测，有用把握、操控产品质量。在阻性电流测验仪暂不完善条件下，可选用丈量总电流值作参阅的办法。但应当加快研制、提供完善的阻性电流测验仪，遍及检测保护常识。详细测验办法与磁吹避雷器相同，其电流参阅值参见表2女均一性也是影响产品质量的重要问题。在同一元件中，同一电位的两片阀片，其电位的凹凸与阀片的电容量成反比。而阀片电容值与许多工艺要素有关，当选用工艺的手艺操作多、随机性大时，各片之间电容量则相差较大，当阀片电容量的标谁偏差大于某值时，这些阀片已难于用以拼装高压氧化锌避雷器了。因除电位散布外，均一性差也是肪碍进步阀片实际荷电率的又一不利要素，丈量时电网电压有波动，严重影响电流值丈量。可是如发现某一台氧化锌避雷器漏电流忽然成倍地增长，或与邻近氧化锌避雷器产品比较相差甚远时，则判定该产品呈现“事故先兆”，应及时处理。据经验，新投入的氧化锌避雷器，在榜首个月应每周丈量一次，第二个月后可每月丈量一次，今后每半年丈量一次。选用日本进口阻性电流检测仪时，应防止钳表与地线直接触摸，而且电站干扰较强，外表在不同方位时取得不同数值，所以应以测得的最小值为准(干扰一般使电流丈量值增大)。四、定论特别在引入国外先进技能后，到达70年代末80年代初的世界水平。(2)近期运转中氧化锌避雷器事故较多，而事故避雷器首要是因阀片、零部件受潮，设计失误、缺少正规设备工艺条件及运转保护操作不当等要素形成。(3)解决避雷器运转事故，当时的重点应放在密封、设备工艺条件和改善产品结构方面。对有水平、有条件的厂家，应率先解决电位散布、均一性、高荷电率下的稳定性等问题。(4)氧化锌避雷器制作工艺潮流是选用喷雾造粒、地道炉烧成、自动成型设备。(5)带电检测是保证氧化锌避雷器安全、可靠运转的重要办法之一。(1)我国氧化锌避雷器经十年开展阻。onH一750电器中的阀片承受最大的温升，文〔6〕叙述了其首要特性，为在此电器中使电场强度沿阀片柱散布均匀，利用了大直径大深度的屏蔽，电器的结构特点是沿瓷套内外表稠密安置高非线性阀片柱，因而其特征是径向的比热阻高。图4表明了很多出产的onH一1loyl和onH一75oyl电器的电场强度、功率和温升沿阀片柱的散布，在允许的周围介质温度下，沿阀片柱的最大温升达gK，电器长期在这种状态下运转可导致大大缩短运用寿数(达30%)。而在实际周围介质的温度条件下，阀片最大温升是极小的，因而由温升而使寿数下降10一15%，这在设计电器时应予以考虑。