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如何排查跌落式熔断器的故障

发布时间:2022-3-7 9:29:57

跌落式熔断器故障的排查检修

1、烧保险管

常见熔断器的烧管故障都在熔丝熔断后产生,因为熔丝熔断后不能自动跌落,这时电弧在管子内未被堵截构成了接连电弧而将管子烧坏,保险管常因上下翻滚轴设备不正,被杂物堵塞,以及转轴部分粗糙,因而阻力过大,不活络等原因,以致当熔丝熔断时,保险管仍短时坚持原状况不能很快跌落,灭弧时刻延伸而构成烧管。

2.保险管产生误跌落

保险管不正常跌落的大多原因是:有些开关保险管规范与保险器固定接触部分规范匹配不适宜,极易松动,一旦遇到劲风就会被吹落,有时因为操作后未进行查看,稍一振动便自行跌落;熔断器上部触头的弹簧压力过小,且在鸭嘴(保险器上盖)内之直角突起处被烧伤或磨损,不能挡住管子也是构成保险器误跌落的原因;熔断器设备的视点(即保险器轴线与垂直线之间的夹角)不适宜时,也会影响管子跌落的时刻。有时因为熔丝附件太粗,保险管孔太细,即使熔丝熔断,熔丝元件也不易从管中脱出使管子不能敏捷跌落

3.熔断器熔丝误断

熔断器额定断开容量小,其下限值小于被维护系统的三相短路容量,保险丝误熔断。假如重复产生,常常是因为熔丝选择得过小或与下一级熔丝容量协作不妥,产生越级误断熔断。这类事端,或许是因为换用大容量的变压器后,未随之替换大容量的保险丝所形成的。保险熔丝质量不良,其焊接处遭到温度及机械力的作用后脱开,也会产生误断。其他,锡合金焊接的和带丝弦或弹簧的旧式保险熔丝,因遭到温度影响后会改动性能,又易氧化生锈,最易产生误熔断。

 

怎么防止跌落式熔断器故障

1、事前选择合理的跌落式熔断器

10kV跌落式熔断器适用于环境空气无导电粉尘、无腐蚀性气体及易燃、易爆等危险性环境,年度温差变比在±40℃以内的户外场所。其选择是依照额定电压和额定电流两项参数进行,也就是熔断器的额定电压有必要与被维护设备(线路)的额定电压相匹配。熔断器的额定电流应大于或等于熔体的额定电流。而熔体的额定电流可选为额定负荷电流的1.52倍。此外,应按被维护系统三相短路容量,对所选定的熔断器进行校核。保证被维护系统三相短路容量小于熔断器额定断开容量的上限,但有必要大于额定断开容量的下限。若熔断器的额定断开容量(一般是指其上限)过大,很或许使被维护系统三相短路容量小于熔断器额定断开容量的下限,构成在熔体熔断时难以灭弧,究竟引起熔管烧毁,爆炸等事端。

2、正确设备跌落式熔断器

110kV跌落式熔断器设备在户外,相间间隔应大于70cm。而且健壮牢靠地设备在离地上垂直间隔不小于4m的横担(构架)上,不能有任何的晃动或摇晃现象。若设备在配电变压器上方,应与配变的最外概括距离坚持0.5m以上的水平间隔,以防熔管坠落引发其他事端。

2)设备时应将熔体拉紧,否则简略引起触头发热,所运用的熔体有必要是正规厂家的规范产品,并具有必定的机械强度。

3)熔管应有向下25°±2°)的倾角,熔管的长度应调整适中,要求合闸后鸭嘴舌头能扣住触头长度的三分之二以上,防止在作业中产生自行跌落的误动作,熔管亦不可顶死鸭嘴,以防止熔体熔断后熔管不能及时跌落

3、正常合理操作跌落式熔断器

在农网10kV配电线路分支线和额定容量小于200kVA的配电变压器答应按下列要求带负荷操作:

1)操作时由两人进行(一人监护,一人操作),但有必要戴经试验合格的绝缘手套,穿绝缘靴、戴护目眼镜,运用电压等级相匹配的合格绝缘棒操作,在雷电或许大雨的气候下阻挠操作。

2)在拉闸操作时,一般规定为先拉断中心相,再拉背风的边相,究竟拉断迎风的边相。这是因为配电变压器由三相作业改为两相作业,拉断中心相时所产生的电弧火花最小,不致构成相间短路。其次是拉断背风边相,因为中心相已被摆开,背风边相与迎风边相的间隔增加了一倍,即使有过电压产生,构成相间短路的或许性也很小。究竟拉断迎风边相时,仅有对地的电容电流,产生的电火花则已很纤细。

3)合闸的时候操作顺序拉闸时相反,先合迎风边相,再合背风的边相,究竟合上中心相。

4)操作熔管是一项一再的项目,留心不到便会构成触头烧伤引起接触不良,使触头过热,弹簧退火,促进触头接触更为不良,构成恶性循环。所以,拉、合熔管时要用力适度,合好后,要仔细查看鸭嘴舌头能紧紧扣住舌头长度三分之二以上,可用拉闸杆钩住上鸭嘴向下压几下,再悄然试拉,查看是否合好。合闸时未能到位或未合牢靠,熔断器上静触头压力缺少,极易构成触头烧伤或许熔管自行跌落

4、加强跌落式熔断器的作业维护

为使熔断器能更牢靠、安全的作业,除按规程要求严峻地选择正规厂家出产的合格产品及配件(包括熔件等)外,在作业维护处理中应特别留心以下事项:

1)熔断器的额定电流与熔体及负荷电流值是否匹协作适,若协作不妥有必要进行调整。

2)熔断器的每次操作有必要仔细认真,不可粗枝大叶,特别是合闸操作,有必要使动、静触头接触杰出。查看熔断器翻滚部位是否活络,有否锈蚀、翻滚不灵等失常,零部件是否损坏、弹簧有否锈蚀。

3)熔管内有必要运用规范熔体,阻挠用铜丝铝丝代替熔体,更不准用铜丝、铝丝及铁丝将触头绑扎住运用。

4)对新设备或替换的熔断器,要严峻检验工序,有必要满意规程质量要求,熔管设备视点抵达25°左右的倾下角。

5)熔体熔断后应替换新的同规范熔体,不可将熔断后的熔体联合起来再装入熔管持续运用。

6)应定时对熔断器进行巡视,每月不少于一次夜间巡视,查看有无放电火花和接触不良现象,有放电,会伴有嘶嘶的响声,要尽早安排处理。

 

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