现在国内氧化锌避雷器的电阻片出产厂家约200家，其配方、出产工艺改善进程大致如下:

出产工艺改善进程时期配方边釉首要

工艺80时代中后期至90时代初期无银玻璃料有机环氧边釉排胶、高温烧成，两条隧道窑。

90时代初、中期参加银玻璃料有机环氧边釉排胶、高温烧成、热处理，三条隧道窑近3年参加银玻璃料无机高阻层等排胶、预烧、高温烧成、热处理，四条隧道窑配方内如不参加银玻璃料进行热处理,则制成的Zn0电阻片能接受的最高荷电率只能到达50左右，参加后，其荷电率可进步到85，电阻片能接受更高的非正常电压且安稳性更好。

有机环氧边釉的Zn0电阻片，因为有机环氧边釉只能耐温约80C，更高温度下会碳化。因而其电阻片只能用来制作MOA或灌封型CMOA,而CMOA国内先进且老练的制作工艺是全体模压工艺，温度约为150'C，而Zn0电阻片的有机环氧边釉是不能接受的。

经多年的一起努力后，近3年总算找到了安稳牢靠的无机高阻层与防潮绝缘漆合作运用的边

釉，该边釉完全能满意氧化锌避雷器全体模压工艺的电功能、机械功能、耐温功能的要求。

氧化锌避雷器常见故障及原因

(1)灌封型CMOA在放一段时刻后，lmA下的电压下降，漏电流I1增大，其原因或许性有两方面:其一，潮气侵入:其二，Zn0电阻片边釉不安稳。

(2)模压型CMOA存放--段时刻，ImA下的电压下降，漏电流I1增大，原因是电阻片边釉与全体模压工艺合作不妥。

(3)CMOA运转一段时刻后，1mA下的电压下降，I1增大，甚至无过电压条件下被击穿。原因或许性有:其一，潮气侵入;其二，Zn0电阻片边釉不安稳:其三，电阻片边釉与全体模压工艺合作不妥;其四，灌封资料或加固用高分子资料的绝缘功能劣化;其五，Zn0电阻片荷电率偏低且不安稳，运转后，电阻片劣化。