氧化锌避雷器的电阻片

目前国内氧化锌避雷器的电阻片生产厂家约两百家，其配方、生产工艺改进过程大致如下:

生产工艺改进过程时期配方边釉主要 工艺80年代中后期至90年代初期无银玻璃料有 机环氧边釉排胶、高温烧成，两条隧道窑90年代初、中期加入银玻璃料有机环氧边釉排胶、高温烧成、热处理，三条隧道窑近3年加入银玻璃料无机高阻层等排胶、预烧、高温烧成、热处理，四条隧道窑配方内如不加入银玻璃料进行热处理,则制成的Zn0电阻片能承受的最高荷电率只能达到50左右，加入后，其荷电率可提高到85，电阻片能承受更高的非正常电压且稳定性更好。

有机环氧边釉的Zn0电阻片，由于有机环氧边釉只能耐温约80C，更高温度下会碳化。因此其电阻片只能用来制造MOA或灌封型CMOA,而CMOA国内先进且成熟的制造工艺是整体模压工艺，温度约为150'C，而Zn0电阻片的有机环氧边釉是不能承受的。

经多年的共同努力后，近3年终于找到了稳定可靠的无机高阻层与防潮绝缘漆配合使用的边

釉，该边釉完全能满足氧化锌避雷器整体模压工艺的电性能、机械性能、耐温性能的要求。

氧化锌避雷器常见故障及原因

(1) 灌封型CMOA 在放一 段时间后，lmA下的电压下降，漏电流I1增大，其原因可能性有两方面:其一，潮气侵入:其二，Zn0 电阻片边釉不稳定。

(2)模压型CMOA存放- -段时间， ImA 下的电压下降，漏电流I1增大，原因是电阻片边釉与整体模压工艺配合不当。

(3) CMOA 运行一段时间后，1mA 下的电压下降，I1增大， 甚至无过电压条件下被击穿。原因可能性有:其一，潮气侵入;其二，Zn0 电阻片边釉不稳定:其三，电阻片边釉与整体模压工艺配合不当;其四，灌封材料或加固用高分子材料的绝缘性能劣化;其五，Zn0电阻片荷电率偏低且不稳定，运行后，电阻片劣化。