对于跌落式熔断器的高压熔丝发生熔断的问题，共分为四种情况，一是误断，二是过负荷熔断，三是短路熔断，四是过电压熔断，本文在此对这四种情况进行较为详细的介绍，一起来了解下。

高压熔丝的熔断问题

1.误断

熔丝（熔片）熔断在压接处或其他部位上，无严重的烧毁痕迹。

熔断的原因：

1. 熔丝（熔片）选用过小、过细、质量不佳或机械强度差

2. 可能是安装时熔丝（熔片）本身就带有伤痕

3. 瓷托不固定或固定不牢固

4. 熔丝（熔片）的压接不紧密

5. 熔丝（熔片）运行时间过长而产生铜铝气体膜增大造成接触电阻过大等

   处理方法：在适当处理后换上合适的熔丝（熔片）后，重新投入运行。

    

   2.过负荷熔断

   大多发生于熔丝（熔片）中间位置，很少有电弧烧伤痕迹，先检测过负荷的原因，防止同样的过负荷现象再次发生。之后更换熔丝即可。

    

   3.短路熔断

   熔丝（熔片）上有严重烧伤，熔断器瓷托上还会留有电弧烧痕，多半是由零线与相线或相线与相线之间发生短路故障引起。

   处理方法：对跌落式熔断器同电路的所有设备和线路进行仔细检查，查出故障点并排除后，如熔丝（熔片）损坏，则更换熔丝（熔片）然后重新投运。但在较长的低压线路末端短路时，导线阻抗大，短路电流可能不大，此类情况熔丝（熔片）烧伤不严重。

    

   4.过电压熔断

   与短路熔断的情况相似，一般熔丝（熔片）上有严重烧伤。熔断原因大多是雷击过电压以及高电压窜入低电压设备造成。处理时先查明原因，再更换新的熔丝（熔片）再投运。

   以上就是跌落式熔断器熔丝熔断常见的四种情况，希望对大家有所帮助。