选用红外热像检测技术可以不受电场搅扰，且氧化锌避雷器的发热功率具有满足灵敏度，比较简单发现和判别氧化锌避雷器的问题。

红外热像仪带电监测氧化锌避雷器

近几年氧化锌避雷器在电力系统已很多运用，跟着运用数量的增加，事故的发生也在增加，各单位为了及时发现并检测出氧化锌避雷器的故障，运用了各种监测试验方法，如在工作中丈量氧化锌避雷器的阻性电流来检测氧化锌避雷器故障。

但这方法因为受电场搅扰较大，取样电压易发生相位移，丈量结果不能反映真实情况。如某采石变电站2号主变220kV避雷器检测时发现A相避雷器阻性电流偏大，但停电时试验一切正常。

而选用红外热像检测技术，因为不受电场搅扰，且氧化锌避雷器的发热功率具有满足灵敏度，选用比较方法是很简单发现和判别氧化锌避雷器问题的。

现在的氧化锌避雷器都是无空隙的单柱式结构，由阀片直接承受系统的工作电压。根据工作保护参数的规划，正常工作的无空隙氧化锌避雷器有0.5～1.0mA的工频电流流过，并且主要是容性成分，阻性电流仅占10%～20%（一般为0.1～0.3mA）。

因此，氧化锌避雷器正常工作时要消耗必定功率，使本体有纤细发热，并且因为几许散布较均匀，所以外表发热是整体性的。氧化锌避雷器除制作质量欠好及工作工况等因素引起的故障外，还有受潮和阀片老化故障。

氧化锌避雷器单个元件受潮表现为部分过热，而阀片老化通常是整相或多元件的广泛发热特征。用红外热像仪进行故障诊断时，根据热像特征发现有不正常的发热，部分温度升高或下降，或许有不正常温度散布，则可以判别为失常。

图1为故障避雷器的红外线图片。

图2正常避雷器红外线图片

此氧化锌避雷器是1月15日进行的预防性试验，当时C相上节数据为1mA下电压为76.4kV，75%电压下的电流为5.2μA，绝缘电阻为10000MΩ，试验成果合格。图2为正常避雷器红外线图片。

从上述两张红外线图片看，故障避雷器和正常避雷器有着显着的差异。为了保证判别的准确性，于7月8日再次对故障避雷器进行复查，成果和7月5日的成果相同。

所以断定C相避雷器上节受潮，建议替换。待故障避雷器替换后试验，发现C相上节的数据为1mA下电压为64.5kV，75%电压下的电流为526μA，绝缘电阻为102MΩ，试验成果严峻超标。解体后发现该避雷器由5层阀片组成，每层有10个阀片，第1层的第1、3、5、9个阀片有放电痕迹，第2层的第4、5个阀片有放电痕迹。其原因主要是厂家在装配避雷器顶部密封橡皮圈时没有契合到位，构成密封橡皮圈长时间受力不均匀，而使密封橡皮圈老化开裂，导致避雷器受潮。因为这次故障发现及时，避免了一场设备事故发生。