本文主要介绍了跌落式熔断器常见的故障原因包括熔丝轧断、掉管故障以及跌落式熔断器的设备性缺陷所带来的问题，还有比如熔丝的质量不过关导致的熔断特性差等。

跌落式熔断器的常见问题

熔丝不正常熔断熔丝熔断引起掉管，从理论上说是熔丝维护起到了作用。可是，从从前的统计图表中可明显地看出，不正常熔断有时刻规则和气候规则，反映在每年的7～8月间，气温高、用电负荷大、配变负载上升快，熔丝熔断掉管毛病集中多发。

这说明了熔丝不正常熔断，其原因有：1、熔丝容量与配变容量配置不当，达不到熔丝配置的技能标准。2、熔丝的质量不过关，熔断特性比较差。

熔丝轧断从从前的统计图表中还可看出，熔丝由于轧伤引起掉管没有特别的时刻规则和气候规则，而从熔丝本体轧断的部位来剖析，发现一是熔丝两端固定的螺栓处，二是熔丝在熔丝管两端的金属铸件转角处。

一、跌落式熔断器熔丝轧断的原因

1、在拧紧螺栓时，熔丝结尾随螺栓的滚动而绕转断股。

2、由于熔丝管两端金属铸件转角处有凹凸锋利刃口，熔丝在固定上紧今后，通过一段时刻运转，受机械力轰动的影响，熔丝被割伤而断股。

熔丝松脱熔丝在跌落式熔断器上运用时，长时刻处于受力状态。

在替换熔丝时，如果上得过紧或过松，通过一段时刻的运转之后，由于遭到自然环境、机械轰动和长时刻受力等影响，就会使熔丝在过紧状态下拉出，或许熔丝较原先替换时拉长松脱，形成掉管毛病。

二、跌落式熔断器掉管故障的原因

1)、替换熔丝时，调整受力不适当。

2)、熔丝松脱拉出，首要是指熔丝本体从与多股尾线的压接处拉出，此类问题属于厂家的产品质量问题。

3)、跌落式熔断器运转年久，尤其是负荷长时刻较小的配变，熔丝管内有进水受潮而产生熔丝霉断的现象。

三、设备性缺点

1)、产品工艺粗糙，制作质量差，触头弹簧弹性缺乏，形成触头触摸不良而产生火花过热。

2)、熔管滚动轴制作的粗糙不灵敏，使熔管视点达不到规程要求，尤其是配备的熔管尺度多数达不到规程要求，熔管过长将鸭嘴顶死，形成熔体熔断后熔管不能敏捷下跌，及时将电弧堵截、熄灭，形成熔管焚毁或爆炸；熔管尺度短，合闸困难，触头触摸不良，产生电火花。广灵电业局"6．7"事端就属于此类原因，导致了工作人员心里急躁，闪念出用手握熔管合闸动态，产生触电身亡。

跌落式熔断器常见毛病

3)、跌落式熔断器额定断开容量小，其下限值小于被维护体系的三相短路容量。10kV野外跌落式熔断器分为三种型号，即50A、100A、200A。200A跌落式熔断器的遮断才能上限是200MVA，下限是20MVA。根据其遮断容量的才能，我们不难看出，短路毛病时熔体熔断后不能及时灭弧，也容易使熔管焚毁或爆炸。

4)、有些新开关熔管尺度与跌落式熔断器固定触摸部分尺度匹配不合适，极易松动，在运转中一旦遇到外力作用、振动或许大风天气，便会自行误动而下跌，不但减少了售电量，并且也很难确保供电可靠率目标。

上述几方面跌落式熔断器缺点的存在，不但增加了维护人员的工作量，并且也促使维护人员(尤其是农电工)的不正当运用，完全地失去跌落式熔断器应有的维护功用，在线路中产生短路只能将停电范围扩大，越级到变电所10kV出线总断路器跳闸，形成全线路停电。

对策：

采购合格的产品。

配置的熔丝容量应按有关规程规则选取：

1、变压器一次侧熔丝是作为变压器本身和二次侧出线毛病的后备维护，与变电所出线开关继电维护的动作时刻相配合，有必要小于变电所出口断路器的开断时刻，要求熔丝熔断而出口断路器不动作。变压器容量在100kV．A以下，其一次侧熔丝可按2～3倍额定电流选用；在100kV．A及以上的配变，其一次侧熔丝可按1.5～2倍额定电流选用。

2、分支线路干线熔丝首要作为过负荷维护，一般按分支线路最大负荷电流选择熔丝的额定电流，熔断时刻应小于变电所出线开关电流维护设备的整定时刻。

3、树立跌落式熔断器运转检修台账和准则，对运转时刻已在5年以上的跌落式熔断器，应分批替换。

4、提高电工的技能本质和检修工艺。在装置或替换熔丝时，要使其受力适度，防止过松、过紧。

5、对熔丝管两端存在的铸件不平缺点问题，生产厂家应进行“倒角”处理或作其他改善。