1、烧稳妥管

常见熔断器的烧管故障都在熔丝熔断后发生，因为熔丝熔断后不能自动跌落，这时电弧在管子内未被切断构成了连续电弧而将管子烧坏，稳妥管常因上下翻滚轴设备不正，被杂物阻塞，以及转轴部分粗糙，因此阻力过大，不灵敏等原因，以致当熔丝熔断时，稳妥管仍短时坚持原状态不能很快跌落，灭弧时间延伸而构成烧管。

2.稳妥管发生误跌落

稳妥管不正常跌落的大多原因是：有些开关稳妥管尺度与稳妥器固定触摸部分尺度匹配不适宜，极易松动，一旦遇到劲风就会被吹落，有时因为操作后未进行检查，稍一振动便自行跌落；熔断器上部触头的绷簧压力过小，且在鸭嘴（稳妥器上盖）内之直角突起处被烧伤或磨损，不能挡住管子也是构成稳妥器误跌落的原因；熔断器设备的角度（即稳妥器轴线与垂直线之间的夹角）不适宜时，也会影响管子跌落的时间。有时因为熔丝附件太粗，稳妥管孔太细，即便熔丝熔断，熔丝元件也不易从管中脱出使管子不能敏捷跌落。

3.熔断器熔丝误断

熔断器额外断开容量小，其下限值小于被保护体系的三相短路容量，稳妥丝误熔断。假如重复发生，常常是因为熔丝挑选得过小或与下一级熔丝容量协作不妥，发生越级误断熔断。这类事端，或许是因为换用大容量的变压器后，未随之替换大容量的稳妥丝所造成的。稳妥熔丝质量不良，其焊接处遭到温度及机械力的作用后脱开，也会发生误断。别的，锡合金焊接的和带丝弦或绷簧的老式稳妥熔丝，因遭到温度影响后会改动性能，又易氧化生锈，最易发生误熔断。

怎么避免跌落式熔断器故障

1、事前挑选合理的跌落式熔断器

10kV跌落式熔断器适用于环境空气无导电粉尘、无腐蚀性气体及易燃、易爆等危险性环境，年度温差变比在±40℃以内的野外场所。其挑选是按照额外电压和额外电流两项参数进行，也便是熔断器的额外电压有必要与被保护设备（线路）的额外电压相匹配。熔断器的额外电流应大于或等于熔体的额外电流。而熔体的额外电流可选为额外负荷电流的1.5～2倍。此外，应按被保护体系三相短路容量，对所选定的熔断器进行校核。确保被保护体系三相短路容量小于熔断器额外断开容量的上限，但有必要大于额外断开容量的下限。若熔断器的额外断开容量（一般是指其上限）过大，很或许使被保护体系三相短路容量小于熔断器额外断开容量的下限，构成在熔体熔断时难以灭弧，毕竟引起熔管烧毁，爆炸等事端。

2、正确设备跌落式熔断器

（1）10kV跌落式熔断器设备在野外，相间间隔应大于70cm。并且健壮可靠地设备在离地上垂直间隔不小于4m的横担（构架）上，不能有任何的晃动或摇晃现象。若设备在配电变压器上方，应与配变的最外轮廓鸿沟坚持0.5m以上的水平间隔，以防熔管掉落引发其他事端。

（2）设备时应将熔体拉紧，不然简略引起触头发热，所运用的熔体有必要是正规厂家的规范产品，并具有必定的机械强度。

（3）熔管应有向下25°（±2°）的倾角，熔管的长度应调整适中，要求合闸后鸭嘴舌头能扣住触头长度的三分之二以上，避免在作业中发生自行跌落的误动作，熔管亦不行顶死鸭嘴，以避免熔体熔断后熔管不能及时跌落。

3、正常合理操作跌落式熔断器

在农网10kV配电线路分支线和额外容量小于200kVA的配电变压器答应按下列要求带负荷操作：

（1）操作时由两人进行（一人监护，一人操作），但有必要戴经试验合格的绝缘手套，穿绝缘靴、戴护目眼镜，运用电压等级相匹配的合格绝缘棒操作，在雷电或许大雨的气候下阻挠操作。

（2）在拉闸操作时，一般规定为先拉断中心相，再拉背风的边相，毕竟拉断顶风的边相。这是因为配电变压器由三相作业改为两相作业，拉断中心相时所发生的电弧火花最小，不致构成相间短路。其次是拉断背风边相，因为中心相已被摆开，背风边相与顶风边相的间隔增加了一倍，即便有过电压发生，构成相间短路的或许性也很小。毕竟拉断顶风边相时，仅有对地的电容电流，发生的电火花则已很纤细。

（3）合闸的时候操作顺序拉闸时相反，先合顶风边相，再合背风的边相，毕竟合上中心相。

（4）操作熔管是一项频频的项目，留心不到便会构成触头烧伤引起触摸不良，使触头过热，绷簧退火，促进触头触摸更为不良，构成恶性循环。所以，拉、合熔管时要用力适度，合好后，要仔细检查鸭嘴舌头能紧紧扣住舌头长度三分之二以上，可用拉闸杆钩住上鸭嘴向下压几下，再悄然试拉，检查是否合好。合闸时未能到位或未合可靠，熔断器上静触头压力缺乏，极易构成触头烧伤或许熔管自行跌落。

4、加强跌落式熔断器的作业保护

为使熔断器能更可靠、安全的作业，除按规程要求严峻地挑选正规厂家出产的合格产品及配件（包含熔件等）外，在作业保护办理中应特别留心以下事项：

（1）熔断器的额外电流与熔体及负荷电流值是否匹协作适，若协作不妥有必要进行调整。

（2）熔断器的每次操作有必要仔细认真，不行粗心大意，特别是合闸操作，有必要使动、静触头触摸杰出。检查熔断器翻滚部位是否灵敏，有否锈蚀、翻滚不灵等反常，零部件是否损坏、绷簧有否锈蚀。

（3）熔管内有必要运用规范熔体，阻挠用铜丝铝丝替代熔体，更禁绝用铜丝、铝丝及铁丝将触头绑扎住运用。

（4）对新设备或替换的熔断器，要严峻检验工序，有必要满足规程质量要求，熔管设备角度抵达25°左右的倾下角。

（5）熔体熔断后应替换新的同标准熔体，不行将熔断后的熔体联合起来再装入熔管继续运用。

（6）应定期对熔断器进行巡视，每月不少于一次夜间巡视，检查有无放电火花和触摸不良现象，有放电，会伴有嘶嘶的响声，要尽早安排处理。