跌落式熔断器掉管或熔丝熔断故障

1、跌落式熔断器一相掉管或一相熔丝熔断故障。主要原因是外力、机械损害引起的。

（1）熔丝在跌落式熔断器上运用时，因为受自然条件影响、机械力振动或长时间受力，都会使熔丝较初替换时松动或拉长，导致掉管故障产生。在替换熔丝时，如使熔丝拉力过紧，会构成拉伤或拉断而掉管；如过松，又会构成熔丝两头的动触头改变视点而自行掉落，熔丝不断也会掉管。所以，替换熔丝时如不能适度调整拉力，过松或过紧，都会产生掉管故障。

（2）跌落式熔断器操作频繁，易构成触摸不良，触头烧伤，绷簧压力减小而引起掉管。

（3）当高压侧中性点不接地体系产生一相弧光接地或体系中有铁磁谐振过电压呈现也会构成一相掉管或一相熔丝熔断。

2、跌落式熔断器两相或三相熔丝熔断故障。主要原因是配电变压器内部或外部短路故障构成。应先查看高压引线及绝缘子有无闪络放电痕迹，一起留意查询变压器有无过热、变形、喷油等异常现象，变压器内部两相接地短路，也会构成两相熔丝熔断。

3、跌落式熔断器掉管或熔丝熔断故障方法：

（1）树立检修管理制度，在检修作业中实施检修人员记名制，把检修跌落式熔断器和替换熔丝落实到专人。

（2）当发现跌落式熔断器一相掉管或一相熔丝熔断时，应将配电变压器停电后进行查看，如未发现异常，可将熔丝管合上或替换熔丝，在空载情况下试送电，经查询配电变压器作业情况正常后，可带负荷作业。

（3）当发现跌落式熔断器两相或三相熔丝熔断故障，应查出故障处理后，方可替换熔丝供电。

（4）在操作跌落式熔断器时发现下列情况应处理。一是跌落式熔断器的转动轴因为粗糙而转动不灵，使用粗砂纸将转动轴严磨光滑；二是当跌落式熔断器开断后，发现上下导电触摸面有纤细烧损，则应在替换熔断件前作修整，以确保导电触摸良好；三是跌落式熔断器的触头烧伤，绷簧压力减小，不得用铝线钩绑的方法进行处理，如因特别原因，必需选用钩绑法暂时处理时，应及时汇报作业管理部门，以便及时安排修复。

（5）正确选用跌落式熔断器的熔丝，制止运用铝丝、铁丝、铜丝等物体代替熔丝。对100kVA以下配电变压器的跌落式熔断器的熔丝，按配电变压器高压侧额定电流的2-3倍挑选；对100kVA及以上配电变压器的跌落式熔断器的熔丝，按配电变压器高压侧额定电流的1.5-2倍挑选。