本文主要介绍了跌落式熔断器常见的缺点原因包括熔丝轧断、掉管缺点以及跌落式熔断器的设备性缺陷所带来的问题，还有比如熔丝的质量不过关导致的熔断特性差等。

跌落式熔断器的常见问题

熔丝不正常熔断熔丝熔断引起掉管，从理论上说是熔丝保护起到了作用。可是，从早年的统计图表中可明显地看出，不正常熔断有时间规矩和气候规矩，反映在每年的7～8月间，气温高、用电负荷大、配变负载上升快，熔丝熔断掉管缺陷集中多发。

这说明了熔丝不正常熔断，其原因有：

1、熔丝容量与配变容量装备不妥，达不到熔丝装备的技术标准。

2、2、熔丝的质量不过关，熔断特性比较差。

熔丝轧断从早年的统计图表中还可看出，熔丝因为轧伤引起掉管没有特别的时间规矩和气候规矩，而从熔丝本体轧断的部位来分析，发现一是熔丝两头固定的螺栓处，二是熔丝在熔丝管两头的金属铸件转角处。

一、跌落式熔断器熔丝轧断的原因

1、在拧紧螺栓时，熔丝结尾随螺栓的翻滚而绕转断股。

2、因为熔丝管两头金属铸件转角处有凹凸锋利刃口，熔丝在固定上紧往后，通过一段时间工作，受机械力颤动的影响，熔丝被割伤而断股。

熔丝松脱熔丝在跌落式熔断器上运用时，长时间处于受力状况。

在替换熔丝时，假如上得过紧或过松，通过一段时间的工作之后，因为遭到自然环境、机械颤动和长时间受力等影响，就会使熔丝在过紧状况下拉出，或许熔丝较原先替换时拉长松脱，构成掉管缺陷。

二、跌落式熔断器掉管原因

1)、替换熔丝时，调整受力不适当。

2)、熔丝松脱拉出，首要是指熔丝本体从与多股尾线的压接处拉出，此类问题归于厂家的产品质量问题。

3)、跌落式熔断器工作年久，尤其是负荷长时间较小的配变，熔丝管内有进水受潮而发生熔丝霉断的现象。

三、设备性缺陷

1)、产品工艺粗糙，制造质量差，触头绷簧弹性缺少，构成触头接触不良而发生火花过热。

2)、熔管翻滚轴制造的粗糙不灵敏，使熔管视点达不到规程要求，尤其是配备的熔管标准大都达不到规程要求，熔管过长将鸭嘴顶死，构成熔体熔断后熔管不能灵敏跌落，及时将电弧堵截、熄灭，构成熔管焚毁或爆破；熔管标准短，合闸困难，触头接触不良，发生电火花。广灵电业局"6．7"事端就归于此类原因，导致了工作人员心里烦躁，闪念出用手握熔管合闸动态，发生触电身亡。

跌落式熔断器常见缺陷

3)、跌落式熔断器额外断开容量小，其下限值小于被保护系统的三相短路容量。10kV户外跌落式熔断器分为三种型号，即50A、100A、200A。200A跌落式熔断器的遮断才干上限是200MVA，下限是20MVA。依据其遮断容量的才干，咱们不难看出，短路缺陷时熔体熔断后不能及时灭弧，也简单使熔管焚毁或爆破。

4)、有些新开关熔管标准与跌落式熔断器固定接触部分标准匹配不合适，极易松动，在工作中一旦遇到外力作用、振动或许大风气候，便会自行误动而跌落，不但减少了售电量，而且也很难确保供电可靠率目标。

上述几方面跌落式熔断器缺陷的存在，不但增加了保护人员的工作量，而且也促使保护人员(尤其是农电工)的不正当运用，完全地失掉跌落式熔断器应有的保护功用，在线路中发生短路只能将停电范围扩展，越级到变电所10kV出线总断路器跳闸，构成全线路停电。

对策：

采购合格的产品。

装备的熔丝容量应按有关规程规矩选取：

1、变压器一次侧熔丝是作为变压器本身和二次侧出线缺陷的后备保护，与变电所出线开关继电保护的动作时间相配合，有必要小于变电所出口断路器的开断时间，要求熔丝熔断而出口断路器不动作。变压器容量在100kV．A以下，其一次侧熔丝可按2～3倍额外电流选用；在100kV．A及以上的配变，其一次侧熔丝可按1.5～2倍额外电流选用。

2、分支线路干线熔丝首要作为过负荷保护，一般按分支线路最大负荷电流选择熔丝的额外电流，熔断时间应小于变电所出线开关电流保护设备的整定时间。

3、建立跌落式熔断器工作检修台账和准则，对工作时间已在5年以上的跌落式熔断器，应分批替换。

4、提高电工的技术本质和检修工艺。在设备或替换熔丝时，要使其受力适度，防止过松、过紧。

5、对熔丝管两头存在的铸件不平缺陷问题，生产厂家应进行“倒角”处理或作其他改进。